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Monoblocs de Rinçage / Remplissage / Bouchage

Monoblocs de rinçage / remplissage / bouchage

Nos monoblocs ont été pensés autour de 3 idées fortes :
  • Simplification et fiabilisation de la mécanique
  • Hygiène
  • Respect du produit

La construction satellitaire

Les nouveaux monoblocs sont réalisés autour d'un bloc cinématique, sur lequel sont arrimés divers satellites, tels que rinceuse, remplisseuse ou boucheuse.

Ainsi construits, les monoblocs ont perdu leur caractère rigide et définitif, pour acquérir un statut de machines évolutives. Il sera désormais possible de remplacer une ou plusieurs tourelles, afin de faire évoluer le groupe, pour répondre à une législation plus contraignante ou profiter de l'apparition de nouvelles technologies.

Les services techniques apprécieront la vision et l'accès direct aux organes mécaniques, ainsi que la grande facilité d'intervention pour les opérations de contrôle et de maintenance.

 
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L'hygiène

Les grandes surfaces cartérisées ont disparu, supprimant de fait les zones de rétention d'eau.

Inventrice des CIP sans fausses bouteilles, newtec est la seule à présenter un système de sanitation automatique, sans pièces en mouvement.

Cette solution, validée sur plusieurs centaines de machines, garantit des résultats fiables dans le temps, sans dysfonctionnements dus à l'usure inévitable de pièces mobiles.

Le respect du produit

Tout a été mis en œuvre, afin que l'opération de remplissage soit la plus neutre possible vis-à- vis du produit à conditionner.
Une grande attention a été apportée lors de la conception de la remplisseuse, pour que rien ne soit ajouté et que rien ne soit ôté au produit, lors de l'embouteillage.

Le profil hydraulique des becs, déterminé informatiquement, garantit un remplissage calme, sans turbulences.
La cuve annulaire de faible section et de petit volume limite, dans l'espace et dans le temps, l'interface liquide-gaz.
Lors d'un arrêt du groupe, le vide dans la cuve est coupé et peut être remplacé par un balayage de gaz neutre.
Les canules de mise à niveau sont fermées dans la zone avant de la machine, afin de supprimer l'introduction d'air dans la cuve.
Enfin, les monoblocs peuvent être équipés d'une tourelle d'inertage. Cette tourelle permet de créer un vide poussé dans les bouteilles, puis de remplacer l'air extrait par un gaz neutre.





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